ITII picardie
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- Publié le Mardi, 06 Septembre 2011 08:48
Institut des Techniques d'Ingénieur de l'Industrie
Des élèves-ingénieurs au coeur des Métiers
L’Institut des Techniques d’Ingénieur de l’Industrie (ITII) de Picardie proposent des formations d'ingénieur spécialité "Mécanique" (Maintenance, Production, Logistique) ou spécialité "Automatique-Informatique Industrielle" validées par un diplôme d'ingénieur du CNAM.
Lieu de la formation :
Proméo Formation, 6, avenue Paul Henri Spaak.

Les formations
INGÉNIEUR EN MÉCANIQUE OPTION PRODUCTION
Au coeur du process se trouve la fabrication qui s’intègre dans une chaîne comprenant notamment la recherche et le développement, les méthodes, la qualité, la logistique, la maintenance, les achats... Cette fonction consiste à transformer une idée en un produit prêt à être commercialisé.
Pour y parvenir, il faut s’appuyer sur différents éléments : des outils, une organisation du travail mais aussi et surtout des hommes.
Améliorer la production
Réduction des coûts et augmentation de la productivité sont les objectifs que toutes les entreprises poursuivent. Pour améliorer leur compétitivité, elles développent de nouveaux modes de fonctionnement qui font souvent appel au sens des responsabilités et aux capacités d’organisation de leurs collaborateurs.
Les atouts de la production
L’automatisation a permis d’éliminer un grand nombre de tâches répétitives ; la productique, quant à elle, a permis de franchir une étape supplémentaire en s’imposant comme un moyen de coordination, de prévision et d’aide à la décision, ceci à tous les niveaux de la production.
INGÉNIEUR EN MÉCANIQUE OPTION MAINTENANCE
La maintenance est totalement intégrée à la production. Elle est même considérée comme une activité stratégique, pour une raison simple : si une machine est en panne, c’est toute la production qui peut s’arrêter... Assurer une disponibilité maximale des moyens de production en privilégiant la prévention, c’est donc la principale mission des spécialistes de la maintenance. C’est pourquoi les compétences sont de plus en plus étendues : mécanique, hydraulique, pneumatique, informatique, électricité...
Les différents types de maintenance
   • La maintenance corrective
C’est la maintenance la plus connue mais aussi celle que l’on essaie d’éviter au maximum. Quand survient une panne, un diagnostic est effectué puis une réparation est réalisée.
   • La maintenance préventive
Il s’agit d’opérations de contrôle planifiées à intervalles réguliers, destinées à prévenir les risques de panne.
C’est l’observation en continu des paramètres de fonctionnement d’une machine, l’objectif étant de repérer les possibilités de défaillance.
INGÉNIEUR EN AUTOMATIQUE ET INFORMATIQUE INDUSTRIELLE
L’ingénieur ITII en automatique-informatique industrielle est un homme de terrain, capable de gérer les informations d’une plate-forme de production.
Spécialiste de la conception, de la réalisation, de la mise en oeuvre de systèmes et d’applications informatiques, il maîtrise les projets de développement des systèmes d’information au sein des entreprises industrielles.
Dans l’industrie, l’informatique est présente à tous les niveaux, jusque dans les ateliers. Souvent,elle constitue même le système nerveux de l’entreprise, en permettant d’accélérer les échanges entre les différents services. Elle comprend principalement
       • La Gestion de Production Assistée par Ordinateur (ou GPAO).
       • La Conception Assistée par Ordinateur (CAO).
       • La Fabrication Assistée par Ordinateur (FAO), permettant de programmer et de commander les outils de production.
       • La Gestion de la Maintenance Assistée par Ordinateur (GMAO).
Les ERP
Les entreprises utilisent de plus en plus les PGI (Progiciels de Gestion Intégrée) ou ERP (Entreprise Ressource Planning) : il s’agit d’outils qui non seulement automatisent le traitement d’information de chaque fonction (comptabilité, achats, production, stocks...) mais permettent en plus des interconnections entre toutes leurs données.
La GPAO
La GPAO consiste à assurer le suivi de l’ensemble du cycle de production, de la prise de commande du client jusqu’à la livraison des produits finis, en passant par l’achat des matières premières. L’avantage est d’échanger les informations permettant d’établir le planning de production en fonction des commandes.
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